Мобильный блок-модуль «Офис» изготовлен по заявке Заказчика. Предназначен для организации рабочих мест сотрудников организации. Может эксплуатироваться в климатических условиях с температурами окружающего воздуха от -55⁰С до +40⁰С., в т.ч. северные районы Амурской области, Республика Саха (Якутия).

Устанавливается на ж/б плиты, ленточный или винтовой фундамент (зона ответственности Заказчика).

Конструкция блок-модуля, применяемые материалы, технология изготовления соответствуют требованиям технических условий ТУ 5363-001-47839141-2019 «Здания мобильные контейнерного и сборноразборного типа».

Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология Актуализированная редакция СНиП 23-01-99* (с Изменениями №2). Расчетная температура наружного воздуха применительно к следующим природным условиям:

- расчетная зимняя температура наружного воздуха -39°С;

- вес снегового покрова для I района – 0,5 кПа (51 кг/м2);

- скоростной напор ветра для II района – 0,3 кПа (30,6 кг/м2);

- сейсмичность района – 7 баллов.

Завод-изготовитель и его адрес: ООО «АМУРВЗИС»

ИНН 2801250849 КПП 280101001

ОГРН 1192801006408

РФ, 675000, Амурская область,

г. Благовещенск, ул. Дьяченко, 9 оф. 46

Тел: 8 (4162) 21-88-44

Габаритные размеры, мм:
Длина 8000 мм
Ширина 3000 мм
Высота 2900 мм
Общая площадь по габаритам 24 м²

Состав помещений:

• Тамбур 1,38 м²
• Помещение офиса 18 м²
  
• Общая площадь помещений 19,38 м²

Электроснабжение - выполнено на заводе согласно проекту
Вентиляция - выполнено на заводе согласно проекту
Отопление - выполнено на заводе согласно проекту
Система ОПС - выполнено на заводе согласно проекту
Расчетный срок службы - 15 лет
Степень огнестойкости здания - IV
Класс функциональной пожарной опасности - Ф4.3
Класс конструктивной пожарной опасности - С1
Уровень ответственности здания - пониженный

По функциональному назначению здание относится к общественному.

Полная масса, кг.:
Не более 4 500

Карксас:
Основным несущим элементом блок-модуль является каркас из металлопроката, состоящий из двух рам (нижней и верхней) и четырех угловых стоек. Соединение рам со стойками – сварные. Нижняя и верхняя рамы выполнены из швеллера №12У/П по ГОСТ 8278-83. Нижняя рама с поперечными связями из спаренного уголка №50х5 по ГОСТ 8509-93. , верхняя – с поперечной связью из уголка №50х5 ГОСТ 8509-93. Угловые стойки выполнены из горячекатанного уголка №63. Антикоррозионная защита сварных соединений и строительных конструкций в соответствии с СП 28 13330.2012 Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85 (с Изменениями № 1, 2).

Пол:
Пол блок-модуля наборный (снизу-вверх): оцинкованный лист 0,5 мм, деревянные балки из доски 200х40 мм, в ячейках укладывается минераловатный утеплитель изовер «Тёплый пол», общей толщиной 200 мм (НГ), защищен с внутренней стороны паровлагоизоляцией (пленка полиэтиленовая 200мк, контр рейка из доски 100х25мм, покрытие –фанера влагостойкая 18-21 мм, либо ЦСП 10 мм в два слоя; финишное покрытие.

Стены:
Стены блок-модуля каркасного типа с многослойной структурой из доски 150х40мм, шаг вертикальных колон 650-900мм, горизонтальных связей – 1200мм. Наружный слой – профилированный окрашенный лист, толщиной 0,5 мм. В ячейках укладывается минераловатный утеплитель изовер, толщина 150мм. С внутренней стороны защищен паровлагоизоляцией (пленка полиэтиленовая 200мк), контробрешетка из доски 100х25мм с шагом 800мм, финишное покрытие.

Перекрытия:
Потолок блок-модуля наборный (сверху-вниз): профилированный лист НС21-1000-0,5, балки из доски 200х40 мм, утеплитель изовер, общей толщиной 200 мм (НГ) защищен с внутренней стороны паровлагоизоляцией (пленка полиэтиленовая 200 мкм), контробрешетка из доски 100х25мм с шагом 500мм, финишное покрытие. Все деревянные изделия, входящие в состав панелей пола, перекрытия, покрытия изготовлены из леса хвойных пород влажностью не более 25% с размерами по ГОСТ 24454-80*. Древесина не менее 2-го сорта с расчетными характеристиками по СП 64.13330.2017 Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНИП II-25-80 (с Изменениями № 1). Все соединения деревянных элементов выполнены самонарезающими винтами.

Перегородки:
Каркасного типа из бруска50х50 мм, с минераловатным наполнением 50мм, с двух сторон по каркасу с декоративным покрытием.

Внутренняя отделка:
На путях эвакуации (тамбур) на стенах применен профлист, соответствующий требованиям ФЗ-123 к зданиям класса функциональной пожарной опасности Ф 4.3. Облицовка стен и потолка ЛДСП.

Наружная отделка:
Профилированный лист с полимерным покрытием, толщиной 0,5 мм. Цветовые решения: стены 9003 либо 7047; крыша, двери, козырек 5021; каркас модуля, ступени, каркас козырька 7004.

Оконные блоки:
Оконный блок из теплоизоляционных 3-х камерных ПВХ профилей по ГОСТ 30674-99, с остеклением двухкамерным стеклопакетом в одинарном переплете (тройное остекление) –размер оконных блоков 800*1000 мм – 3 шт. Окна оборудованы москитными сетками, в «Офисе» солнцезащитными устройствами (жалюзи). Сопротивление теплопередачи оконных блоков не менее -0,75 (м2 °С)/Вт.

Дверные блоки:
Наружная - металлическая утепленная противопожарная, цвет - RAL 5021. Внутренняя (дверь тамбура) – МДФ 860мм по ГОСТ 475-2016, цвет – светлый.

Отопление:
Отопление блок-модуля – электрическое. В качестве нагревательных приборов приняты электроконвекторы 1,5кВт-2 кВт 2 шт. и тепловая завеса.

Вентиляция:
Система вентиляции приточная – естественная (окна/двери), вытяжная – принудительная электровентиляторами d=100мм., 150 мм, производительностью 95 м3/ч – 1 шт.

Система кондиционирования:
Для обеспечения нормируемых параметров внутреннего воздуха в теплый период года в блок-модуле предусмотрена сплит-система – 1 шт.

Электрические сети:
Категория надежности электроснабжения - III. Количество фаз питающей сети –3. Расчетная мощность элетроприемников - определяется Поставщиком. Система заземления - TN-S. На вводе установлен распределительный щит. Электропроводка выполнена открытым способом: медный провод (типа ВВГнг) уложен в кабель-канал. Предусмотрена установка розеток и светильников освещения жилого помещения. Каждое рабочее место снабжено двойной розеткой накладного типа. Обеспечена нормативная освещенность на рабочих местах в соответствии с требованиями СП 52.13330.2016.

Электрическое освещение:
Освещение внутреннее: светодиодные светильники потолочного исполнения (квадратные по типу Армстронг). Освещение наружное: светодиодные уличные светильники по 1 над входом либо сбоку от входа.

Система автоматической пожарной сигнализации:
1.АУПС и СОУЭ на основе комплекса Болид. 2. Аварийное освещение.

К эксплуатации блок-модуля допускаются лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации, инструкцию по эксплуатации электроприборов и прошедшие инструктаж по пожарной безопасности.

Эксплуатацию электрооборудования производить в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными Госэнергонадзором РФ.

Перед подключением блок-модуля к внешней сети необходимо произвести заземление в соответствии с ПУЭ.

Подключение к сети напряжением 380 В/220 В должен производить специалист-электрик в соответствии с ПУЭ.

При эксплуатации блок-модуль должен быть оснащен средствами пожаротушения.

Каждый находящийся в блок-модуле должен соблюдать требования инструкции по пртивопожарной безопасности.

При возникновении пожара эвакуацию производить через выходы и окна.

При транспортировании блок-модуля категорически запрещается нахождение людей внутри него.

Допускается крепление к конструкциям и элементам блок-модуля оборудования, инженерных систем, мебели и различных устройств, не предусмотренных проектом, только с согласования с заводом-изготовителем.

Электроконвектор 2 кВт - 2
Тепловая завеса - 1
Офисный стол - 5
Тумба подкатная - 5
Кресло офисное на колесах - 5
Шкаф для документов - 2
Вешалка металлическая - 2
Сплит-система - 1
Огнетушитель ОП-4 - 1
Жалюзи горизонтальные - 3 (окна)
Извещатели пожарные - 4
Холодильник - 1
Москитные сетки - 3

В случае необходимости временного или длительного хранения блок-модуля необходимо соблюдать следующие условия:

• блок-модуль в заводской упаковке должен храниться на открытой площадке с твердым покрытием, под навесом или в хранилищах;
• для обеспечения расстояния, от земли до металлокаркаса блок-модуля, не менее 100 мм - подложить подставки из дерева;
• поверхность, на которой будет хранится блок-модуль, должна обеспечивать его устойчивость и исключить вероятность возможного опрокидывания;
• при хранении на открытой площадке необходимо обеспечить уклон отвода дождевых и талых вод, а также вентилируемость нижней части блок-модуля.

Предприятие - изготовитель несет гарантийные обязательства в течение 12 месяцев с момента приемки при соблюдении условий и правил эксплуатации, транспортировки и хранения.

При не соблюдении правил эксплуатации, организация не несет гарантийные обязательсва.

Предприятие-изготовитель принимает на себя обязательство обеспечивать потребителя деталями, вышедшими из строя в течение гарантийного срока вследствие некачественного материала, неправильной обработки или сборки. Рекламационный акт составляется с участием представителей незаинтересованной стороны и изготовителя.

Гарантийные обязательства по оборудованию несет завод-изготовитель, указанный в гарантийном паспорте соответствующего оборудования и его ремонт осуществляется через сеть сервисных центров изготовителя, указанных в техническом паспорте на данное оборудование.

В случае использования в качестве источников электроснабжения мобильных электрогенераторов (ДЭС, БЭС), Поставщик не несет отетственности за выход из строя электрооборудования, электроосвещения и иных инженерных систем, подключенных к данному источнику тока.

Срок проведения ТО1: 1 календарный год; ТО2: межсезонье; ТО3: после перемещения блок-модуля на новое место.

9.1. ТО1 включает в себя:

• проверка работоспособности энергосистемы блок-модуля (проведение электротехнических замеров, проверка надежности электрических соединений и т. д.);
• проверка работоспособности защитных систем (заземляющий контур, система защиты от грозовых перенапряжений и т. д.);
• полное или частичное окрашивание наружных элементов здания (производится при необходимости).

9.2. ТО2 включает в себя:

• проверка стыков на предмет их герметичности;
• утепление окон и дверей;
• работоспособность вентиляционного оборудования и кондиционеров (при необходимости – произвести заправку оборудования хладагентами).

9.3. ТО3 включает в себя:

• диагностика объекта, выявление и устранение обнаруженных неисправностей;
• проверка сварочных узлов, стыков блок-модуля;
• обработка открытых поверхностей антикоррозионными составами и лакокрасочными материалами;
• ТО1, ТО2.

В случае обнаружения дефектов и неисправностей последние подлежат немедленному устранению.

9.4. Перечень основных расходных материалов, потребляемых при проведении ТО:

• Грунтовка «ГФ 021» по ГОСТ 25129-82 (2 слоя по 30 мкн);
• Эмаль «ПФ 115» по ГОСТ 6465-76 (2 слоя по 30 мкн);
• Герметик силиконовый прозрачный;
• Светодиодный светильник LED ДПП 3901 12Вт либо аналог;
• Светодиодная панель универсальная 03 595х595 Призма 36Вт, либо аналог;
• Светодиодный светильник овальный влагозащищенный внешний;
• Розетки, выключатели.

9.5. Факторы/условия эксплуатации, влияющие на изменение нормы потребления основных расходных материалов (перечень факторов, их период действия, величина изменения нормы потребления (в %) при наступлении этих факторов):

• Повышенная влажность – требуется более частая проверка антикоррозийного покрытия
• Перепады напряжения – более частая проверка работоспособности электрической сети и приборов

9.6. Проведение регламентных работ по ТО и ремонтам силами производителя – не требуется.

В акте должны быть указаны:

1. Наименование организации, в которой эксплуатируются изделие и ее полный почтовый адрес, контактное лицо, номер телефона контактного лица.
2. Наименование изделия, его тип, заводской номер и дата выпуска согласно паспорту.
3. Место эксплуатации.
4. Характер неисправности и условия, по которому оно произошла, заключение комиссии.
5. Подробный фотоотчет с комментариями.

* Документ составляется на фирменном бланке Покупателя. Должен быть заверен подписями представителей и печатью.

Конструкция блок-модуля предъявляет жесткие требования к температурно-влажностному режиму внутри помещения.

Несоблюдение требований температурно-влажностного режима приводит к появлению избыточного тепла и влаги, что со временем сокращает срок службы блок-модуля из-за возможного образования конденсата на внутренней металлической поверхности стеновых панелей и панели покрытия, появлению сырости в помещении, так называемого «банного эффекта».

Особенно эти требования необходимо соблюдать при температуре наружного воздуха ниже -10°С.

Для правильной эксплуатации блок-модуля

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
Нагрев температуры внутри помещения приборами отопления более расчетной.

РЕКОМЕНДУЕТСЯ:
Регулярно 2-3 раза в день в течение не менее 15 минут проводить проветривание помещения с использованием для этого фрамуг окон.